Мокрое торкретирование
Мокрое торкретирование
Торкретирование - это технология бетонных работ, которая предполагает нанесение цементно-песчаного раствора под давлением воздуха. Существует два основных метода торкретирования: сухой и мокрый. Сравнивая эти два способа, специалисты в области строительства отдают предпочтение, второму методу — мокрому торкретированию.
Особенности мокрого торкретирования
Мокрое торкретирование предполагает использование заранее приготовленной смеси цемента, которая поставляется через шланг с помощью специального насоса. Готовый раствор подается в бункер насоса, затем перекачивается по шлангу или трубе к форсунке. Также к форсунке подводится вода необходимая для дополнительного увлажнения и сжатый воздух, с помощью которого происходитвыбрызгивание смеси.
Специальный бетонный раствор может поставляться, как в готовым в автобетоносмесителе или самосвале, так замешиваться на месте проведения работ, из заранее подготовленной смеси. Последнее чаще всего используется при небольших объемах работ, таких как ремонтные операции, а также при выполнении работ на площадках с ограниченным проездом крупногабаритного транспорта.
Использование гидратирующих наполнителей позволяет использовать готовую смесь около 72 часов. При условии корректного операционного контроля, а также использования пластификатора может быть достигнуто наименьшее соотношение вода-цемент, которое гарантирует окончательное высыхание материала через 28 дней.
Обычно, мокрое торкретирование позволяет создать бетонные слои с максимальной толщиной до 150 мм. При необходимости создания слоя еще большей толщины, работы должны выполняться в несколько этапов с определенными временными промежутками, позволяющими материалу приобрести необходимую конечную твердость.
С помощью технологии мокрого торкретирования, есть возможность создания несущих конструкций, а также ведение укрепляющей и декоративной обработки поверхностей. При этом, для осуществления специфических дизайнерских задумок в бетонную смесь могут быть добавлены пигменты.
Преимущества мокрого торкретирования
1. Абсолютная однородность бетонной смеси;
2. Минимальные потери материала;
3. Отсутствие пылеобразования: возможность применения в закрытых пространствах;
4. Невероятно высокая производительность.
Области применения мокрого торкретирования
1. Укрепление природных склонов и насыпей, путем возведения отвесных конструкций из железобетона. После укрепления, срок их эксплуатации повышается из-за полного отсутствия трещин. Это обеспечивается благодаря тому, что отделка из торкретбетона характеризуется более высокой прочностью и лучшим распределением нагрузки и напряжений по сравнению с укреплением обычным бетоном.
2. Восстановление гидротехнических сооружений. Представляет собой новую технику ремонта плотинных лотков, шлюзов, набережных, мостов и других гидротехнических конструкций, путем их бетонирования. Восстановление данных конструкций позволяют значительно сократить число необходимых рабочих операций, что позволяет намного быстрее завершить необходимые работы. Например, восстановление водопропускных или канализационных сооружений, в этом случае можно производить изнутри, не выполняя раскопок для обнажения трубопровода.
3. Ремонт зданий или сооружений. Огромное распространение данной технологии обусловлено высокими эксплуатационными свойствами торкретбетона: высокой плотностью и сопротивлением к истиранию, более высокой устойчивостью к атмосферным воздействиям, а также более низкой усадкой, чем обычный бетон.
4. Гидроизоляционные работы. Защита различных конструкций от воздействия агрессивных сред. В данном случае, мокрое торкретирование обладает следующими достоинствами: полная автоматизация трудоемких процессов, в том числе опалубочных работ, а также соединенные в одной операции транспортирование, укладка и уплотнение бетонной смеси.
Оборудование для мокрого торкретирования
Оборудование для мокрого торкретирования может быть оснащено шнековыми или поршневыми насосами для подачи бетона. С помощью этих насосов поток готовой бетонной смеси подается к форсунке, куда предварительно вводится дополнительный высокоскоростной поток сжатого воздуха из внешнего компрессора. При этом компрессор служит, как несущим, так и направляющим агентом для готовой бетонной смеси.
Установки с шнековыми насосами, как правило, имеют ограничение диаметра наполнителя – до 4 мм, кроме того они не отличаются высокой производительностью. Именно поэтому они обычно используются для выполнения декоративных или небольших ремонтных работ.
Работы на торкрет-оборудовании с поршневыми гидравлическими насосами должны выполняться опытными операторами. Это связано с тем, что мокрое торкретирование требует минимизации пульсации при перекачке, с целью обеспечения беспрерывной подачи смеси в форсунку для равномерного и однородного нанесения. Для этих целей применяются различные методы увеличения степени заполненности подающих деталей насоса, а также значительное сокращение времени его переключения. Установки данного типа способны обеспечивать высокую производительность, а также позволяют добавлять в смеси различные наполнители, использование которых необходимо для ведения масштабного строительства.
Также существуют роторные машины, изначально они предназначены для сухого процесса, однако могут быть использованы и для выполнения "мокрой" технологии. В данном случае готовый материал подается по шлангу к форсунке, посредством давления сжатого воздуха. Роторные установки, также позволяют использовать различные наполнители и достигают достаточно высокой производительности.
Все установки, которые применяются для мокрого торкретирования требуют щадящего обращения, регулярной очистки от неиспользованной смеси, а также промывки после каждого использования. А перед каждым последующим использованием все соединения оборудования должны быть герметизированы, а внутренние поверхности смазаны.
Как видно, кроме высокой производительности, важным преимуществом мокрого торкретирования, является возможность применения более дешевых материалов и современного оборудования.
О компании
