Гидроактивная инъекционная полиуретановая смола Ветисол I-5137 (Wetisol)

Характеристики

ОПИСАНИЕ

Гидроактивная инъекционная полиуретановая смола с быстрым пенообразованием Ветисол I-5137 (Wetisol) обладает рядом преимуществ:

• высокая проникающая способность;
• низкая вязкость;
• не содержит растворителей;
• скорость реакции регулируется катализатором;
• широкий температурный диапазон эксплуатации готового покрытия – от минус 10 0С до плюс 50 0С.

Технология применения 

Необходимо заранее оценить размер области, в которую будут подаваться компоненты и по возможности проложить инъекционные шланги (обязательно при ремонте гидроизоляции фундамента и укреплении грунтов). Для снижения затрат на инъектирование следует тщательно проверить изолируемый участок и окружающую его стену на наличие скрытых трещин, других течей, холодных швов.
При необходимости выполнить демонтаж рыхлого слоя кирпича, бетона или штукатурки, открыть профиль трещин.
Разметить инъекционные центры. Центры формируются около каждой трещины или холодного шва, источника течи (трещин с влажными краями, сочащейся водой). Расстояние от инъекционного центра до шва или трещины должно составлять 50-60 мм, по 1 центру с каждой стороны трещины. Расстояние между соседними центрами определяется характером основания, в которое будет осуществляться инъектирование, и типом работ, но не более 200 мм.
При устройстве мембран расстояние можно увеличивать, но не более чем на 100 мм. Подготовить рабочий инструмент (перфоратор, буры, насос, лазерные сканеры и другие приборы неразрушающего контроля). Выполнить бурение шпуров под наклоном к центральной оси рабочего горизонта. Диаметр шпура варьируется от 12 мм (мелкий ремонт) до 30-40 мм (при формировании мембраны). Угол наклона можно варьировать в зависимости от морфологии трещины, существующей изоляции, в среднем он составляет 40-50 градусов.
Общее правило – центр инъекции должен обеспечивать равномерное распределение материала.

Глубина бурения составляет до 450-500 мм, в зависимости от толщины стены или основания. При устройстве гидроизоляционной мембраны или ремонте существующей глубина бурения может достигать 600-800 мм, превышая толщину стены. Продольная ось шпура должна пересекать центральную ось рабочего горизонта на расстоянии 200-400 мм от поверхности, в толщине стены. Желательно размещать шпуры таким образом, чтобы максимально снизить гидростатическое давление на материал. В случае горизонтального шва, ось, на которой находятся инъекционные центры, проходит горизонтально, ось бурения – вертикально (с поправкой на угол), выше на 50-60 мм.
Для вертикальной оси расположение центров – вертикально, бурение – под углом к горизонтальной оси, расстояние 50-60 мм. Установить пакер и закрепить его.
Пакер следует выбирать, исходя из возможности прочно закрепить его в основании. Для материала Wetisol I-5137 можно использовать пластиковые пакеры диаметром до 18 мм. Инъектировать материал с помощью однокомпонентного насоса, после смешения компонентов А и Б.

Подготовка материала
Для приготовления компонентов необходимой массы на объекте необходимо иметь весы, обеспечивающих точность взвешивания ±1 % от взвешиваемой массы.
Соотношение компонентов: А : Б = 1:(0.06 –0.1) по массе.
Перед использованием компонент А и компонент Б смешать до гомогенного состояния.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ

• Остановка поступления напорной воды (также морской), в т.ч. во время аварийных проливов;
• Предварительная герметизация водонесущих трещин, в т.ч., с большим напором воды;
• Заполнение/герметизация как малых, так и особенно больших объемов и пустот;
• Остановка водопритока с последующей инъекцией материалом Wetisol I-5106 LV;
• Упрочнение/связывание грунта.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

Параметр	Значение	Метод испытания или Номер и дата нормативного
Показатели пожарной безопасности	Не подлежит сертификации по пожарной безопасности
Внешний вид компонента А (смола)	Коричневая жидкость	Визуальный
Внешний вид компонента Б (катализатор)	Бесцветная жидкость	Визуальный
Динамическая вязкость компонента А ( 25±0,5°C) , мПа*с	1200 ±200	ГОСТ 25271
Динамическая вязкость компонента Б ( 25±0,5°C) , мПа*с	30 ±10	ГОСТ 25271
Плотность компонента А (25±0,5°C) , г/см3	1,12±0,05	ГОСТ 31992.1
Плотность компонента Б (25±0,5°C), г/см3	1,0±0,05	ГОСТ 31992.1
Время начала вспенивания (при 23 0С и соотношении компонент А : компонент Б : вода 8:1:1), сек	4-6	По методике ТУ 2257-008-94613022-13 с изм.№1
Время подъема пены (при 23 0С и соотношении компонент А : компонент Б : вода 10:1:0,5) , сек	20-24	По методике ТУ 2257-008-94613022-13 с изм.№1

ИНФОРМАЦИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ

Во время работ с материалом в закрытом помещении должна быть организована достаточная вентиляция, нельзя пользоваться открытым огнем и производить сварочные работы. Компоненты оказывают раздражающее воздействие на глаза, кожу и дыхательные пути. ; обладают сенсибилизирующим действием.
При вдыхании обеспечьте пострадавшему доступ к свежему воздуху и покой, немедленно обратитесь к врачу. При попадании на кожу смойте водой с мягким мылом, затем ополосните теплой водой.
При попадании в глаза немедленно промойте большим количеством воды, обратитесь к врачу.
Попадание в рот: промойте большим количеством воды. При проглатывании немедленно обратитесь к врачу и покажите данную упаковку.

УПАКОВКА

Комплектно (А+Б) 10 кг
Компонент А –9,09 кг, металлическое ведро
Компонент Б – 0,91 кг, пластиковый флакон

ХРАНЕНИЕ

Срок годности 12 месяцев с даты производства.
Условия хранения: от +10ºС до +30ºС в невскрытой и неповрежденной заводской таре. Материал вступает в реакцию с водой, поэтому в открытых канистрах на поверхности может образовываться пленка из-за влажности воздуха.